Từ sản xuất đến hậu cần: Một hồ sơ thực sự về Quản lý vận chuyển hiệu quả toàn bộ quy trình của Nhà máy đồ nội thất văn phòng Ekintop
Là một nhà sản xuất đồ nội thất văn phòng tùy chỉnh hàng đầu ở Trung Quốc, Ekintop đạt được việc thực hiện đơn đặt hàng hiệu quả từ đặt đến giao hàng thông qua quản lý kỹ thuật số từ đầu đến cuối.Trường hợp sau đây làm nổi bật các thực tiễn quản lý chính trong các hoạt động quan trọng của nó:
1. Lịch trình sản xuất thông minh
Khi nhận được đơn đặt hàng của khách hàng, hệ thống ERP ngay lập tức phân hủy nó thành các nhiệm vụ sản xuất và đẩy chúng đến các xưởng làm việc thông minh.Mỗi bàn văn phòng hoặc ngăn ngăn của trạm làm việc di chuyển hiệu quả thông qua máy cắt CNCHệ thống giám sát tình trạng thiết bị và năng lực sản xuất trong thời gian thực.cho phép trung tâm lên lịch điều chỉnh kế hoạch một cách năng động và đảm bảo giao hàng đúng giờ.
2. Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt
Ekintop thiết lập ba điểm kiểm tra chất lượng cho các sản phẩm bán kết thúc:
Độ chính xác cắt: đo bằng laser đảm bảo kích thước bảng trong phạm vi tolerances ± 0,1mm.
Tính toàn vẹn của dải cạnh: Các hệ thống kiểm tra thị giác phát hiện khoảng trống hoặc bong bóng trong các niêm phong cạnh.
Kiểm tra lớp phủ bề mặt: Máy đo độ bóng và thước đo độ dày xác minh việc áp dụng sơn đồng nhất.
Các mặt hàng bị lỗi sẽ tự động được chuyển đến các đường chế biến lại, ngăn chặn các sản phẩm không phù hợp được tiến hành.
QC dựa trên dữ liệu:
99Tỷ lệ chất lượng vượt qua lần đầu tiên đạt được thông qua kiểm tra tự động 0,2%
3. Lưu trữ và đóng gói tự động
Các sản phẩm hoàn thành đủ điều kiện được vận chuyển bằng xe đẩy AGV đến một hệ thống lưu trữ và lấy lại tự động thông minh,khi WMS (Hệ thống quản lý kho) sắp xếp chúng theo lô khách hàng và điểm đếnTrước khi vận chuyển, hệ thống tạo ra danh sách chọn, và AGVs hợp tác với robot phân loại để lấy các mặt hàng.Giảm thời gian đóng gói bằng tay 30% trong khi đảm bảo chống sốc và chống ẩm.
4. Theo dõi hậu cần tinh tế
Ekintop ký kết SLA (Thỏa thuận cấp độ dịch vụ) với nhiều nhà cung cấp hậu cần cao cấp và sử dụng TMS (Hệ thống quản lý vận chuyển) để hiển thị từ đầu đến cuối.Khách hàng có thể theo dõi các lô hàng trong thời gian thực thông qua một chương trình nhỏ, giám sát tải, khởi hành, điểm kiểm tra tuyến đường và ETA. Trong trường hợp thời tiết hoặc chậm trễ đường, hệ thống sẽ kích hoạt cảnh báo tự động và kích hoạt kế hoạch dự phòng,chẳng hạn như chuyển tuyến hoặc tải nhanh.
5. Cải thiện liên tục dựa trên KPI
Nhóm hoạt động tập trung vào các KPI cốt lõi:
Tỷ lệ hoàn thành đơn đặt hàng: 99.5% giao hàng đúng giờ
Chu kỳ vận chuyển đơn vị: Giảm từ 10 đến 7 ngày làm việc
Tỷ lệ thiệt hại hậu cần: giảm từ 1,2% xuống còn 0,4% thông qua đào tạo của các nhà vận chuyển và nâng cấp bao bì
Đánh giá hiệu suất hàng tháng thúc đẩy tối ưu hóa quy trình, chẳng hạn như cấu hình lại bố trí xưởng và áp dụng bao bì dòng chảy.
6Kết luận
Thông qua quản lý tinh gọn toàn bộ quy trình này, Ekintop duy trì chu kỳ giao hàng trung bình là 7 ngày làm việc với tỷ lệ hài lòng của khách hàng hơn 98%,tăng cường cả khả năng sản xuất và lợi nhuận trong khi bảo vệ danh tiếng của khách hàngTrường hợp này chứng minh rằng kỹ thuật số hóa và thông minh là trọng tâm để cải thiện hiệu quả vận chuyển và chất lượng dịch vụ trong sản xuất đồ nội thất văn phòng.Đồ nội thất Ekintopcho các giải pháp hợp lý, đáng tin cậy định nghĩa lại các tiêu chuẩn công nghiệp.